Diagnostyka

  • TRUMMY2 SMARTY - laserowe przyrządy od obsługi pasów klinowych

    Przyrząd do kontroli napięcia pasa oraz ustawienia kół pasowych.

    Optymalne napięcie pasa oraz dokładne ustawienie kół pasowych są warunkami maksymalnej trwałości napędu pasowego.

    FAG Top-Laser TRUMMY2 jest elektronicznym przyrządem do pomiaru napięcia pasa

    Idealne uzupełnienie stanowi FAG Top-Laser SMARTY, przyrząd do ustawiania kół pasowych oraz napędów łańcuchowych

  • Przenośny obrotomierz cyfrowy

    Obrotomierz jest przystosowany do eksploatacji w dwu trybach pracy:

    - Bezpośredni pomiar prędkości obrotowej z wykorzystaniem adaptera, rolki i końcówek pomiarowych

    - Bezstykowy pomiar optyczny za pośrednictwem znacznika odblaskowego

    Pomiar bezpośredni

    Przy pomiarze bezpośrednim nakładany jest adapter znajdujący się na wyposażeniu.

    Do pomiaru prędkości obrotowej używa się dociskowej końcówki gumowej. Stosując rolkę można zmierzyć prędkość przesuwającej się powierzchni.

    Pomiar bezstykowy

    Dla dokonania pomiaru metodą bezstykową nanosi się na element mierzony znacznik odblaskowy. Znacznik ten podlega próbkowaniu przy użyciu widzialnego światła czerwonego na drodze fotoelektrycznej. Urządzenie wskazuje liczbę obrotów na minutę.

  • Detektory drgań z opcją wyważania FAG DETECTOR III

    Detektory drgań z opcją wyważania FAG Detektor III

    Diagnostyka drgań jest niezawodną metodą do wczesnego rozpoznawania uszkodzeń maszyn. Niewyważenie i błędy w osiowaniu dają się dzięki tej metodzie tak samo wykryć jak uszkodzenia łożysk i defekty kół zębatych. Za pomocą nowoczesnych przyrządów FAG użytkownik może sam przeprowadzić diagnostykę drgań. W zakresie przenośnych urządzeń diagnostycznych FAG oferuje przyrząd: FAG Detektor III. Przyrząd służy nie tylko do pomiarów i analizy drgań, lecz dodatkowo umożliwia statyczne i dynamiczne wyważanie.

    Detektor III sprawdza się podczas diagnostyki np.:

    - silników elektrycznych,
    - dmuchaw,
    - wentylatorów,
    - pomp.

    Korzyści dla użytkownika:

    - duża funkcjonalność
    - statyczne i dynamiczne wyważanie
    - wczesne wykrywanie powstających uszkodzeń łożysk
    - eliminowanie nieprzewidzianych przestojów maszyn i lepsze planowanie prac serwisowych
     

  • Laserowe przyrządy do kontroli współosiowości wałów - FAG LASER EQUILIGN

    Laserowy przyrząd FAG LASER-EQULIGN pozwala wydłużyć czas pracy sprzęgieł, łożysk i uszczelnień.

    - zapobiega uszkodzeniu sprzęgieł
    - redukuje drgania i luźnie mocowania
    - znacząco redukuje zużycie energii
    - łatwy w obsłudze

    Zalety:

    Zastosowanie w osiowaniu zasprzęglonych wałów:
    silników
    pomp
    wentylatorów
    przekładni
    dmuchaw
    kompresorów

  • Miernik temperatury - TEMP CHECK

    Poręczne urządzenie z zakresem wskazań od -60°C do + 1000°C. Przy wykorzystaniu czujnika temperatury powierzchni, należącego do wyposażenia, można mierzyć wykorzystując zakres od -60 do +300°C. Przyrząd jest przydatny do wykonywania pomiarów na:

    - łożyskach, obudowach i systemach smarowania przy nadzorowaniu
    - łożyskach i elementach łączących podgrzewanych do montażu

    Sterowane mikroprocesorem urządzenie jest wyposażone w ciekłokrystaliczny wyświetlacz. Foliowa klawiatura ma następujące funkcje przełączeń służące do obsługi:

    - włącz / wyłącz
    - podtrzymanie (utrzymywanie wskazania mierzonej wartości)

    Pozostałe funkcje:
    - wskazania napięcia baterii (wskaźnik Low-Batt) na wyświetlaczu,

  • Stetoskop

    Przy użyciu stetoskopu można szybko w prosty i zadowalający sposób kontrolować szumy łożysk. Zmiany szumu wywołane zużyciem, powstawaniem pittingu lub przepięciem dają się przy regularnie prowadzonej kontroli odpowiednio wcześnie rozpoznać. Sposób ten pozwala unikać nieoczekiwanych przerw i dużych uszkodzeń maszyn. Urządzenia używa się podobnie jak stetoskopu lekarskiego. Końcówki słuchawek umieszcza się w kanale słuchowym uszu, co eliminuje szmery z otoczenia. Izolowany uchwyt chwyta się podobnie jak ołówek pomiędzy kciuk a palec wskazujący a następnie dotyka się do mierzonego elementu. Po usłyszeniu szumu, przesuwa się końcówkę stykową do momentu, gdy sygnał osiągnie największą głośność.